1.可傾瓦塊檢驗技術(shù)要求

①瓦塊巴氏合金層應(yīng)無裂紋、失塊、脫胎、燒灼、碾壓、磨損及拉毛等類缺陷。 巴氏合金外貌不答應(yīng)存在沿軸向的劃痕和溝槽，沿周向的劃痕和溝槽的深度應(yīng)不 跨越0.1mm。

瓦塊經(jīng)著色或浸火油檢討，巴氏合金應(yīng)貼合杰出，外貌無偏磨，接觸印痕沿軸向平均。

②復(fù)盛緊縮機(jī)瓦塊背部承力面平滑，與瓦殼的接觸印痕沿軸向平均并堅持線接觸，繞樞軸搖晃的 瓦塊，受力面接觸平均，與樞軸銷共同不松晃，瓦背無燒灼壓痕和重載陳跡。

③瓦塊入油邊沿過渡油滑，相宜于油流入進(jìn)油楔。

④同組瓦塊厚度應(yīng)平均，彼此厚度差用假軸或軸頸丈量，不年夜于0.01mm。

⑤瓦塊背部銷孔及響應(yīng)的銷釘應(yīng)無磨損或偏磨，復(fù)盛空氣緊縮機(jī)定位銷在銷釘孔中的直徑間隙不小于 2.0mm，組裝后，銷釘與銷孔的頂部間隙不小于1.5mm。瓦塊在瓦殼內(nèi)搖晃機(jī)動，不頂 瓦塊。

⑥帶暖敏元件的瓦塊，其暖敏元件與瓦塊固定靠得住不松動，引線盡緣維護(hù)層杰出。組裝后，暖敏元件及引線不妨害瓦塊在瓦殼內(nèi)機(jī)動擺動，也不影響整個軸承組裝。

⑦瓦背接觸線經(jīng)由過程瓦塊反面幾何中央，接觸線兩側(cè)外形對稱，繞接觸線搖晃時，瓦殼 外貌任一部位不該低于兩側(cè)油封(轉(zhuǎn)子裝進(jìn)的情形下)。

⑧當(dāng)軸壓鄙人半支承瓦上時，擺布兩塊瓦應(yīng)受載均勾。

2.軸瓦殼檢驗技術(shù)要求

①瓦殼中分面密合，定位銷共同精密，上緊中分面螺栓后，瓦殼中分面不錯口。

②軸瓦殼兩側(cè)油封無磨損，油細(xì)分別器間隙不超差。油封上下中分接合面密合，且不頂瓦殼，浮 動式油封浮動機(jī)動，端面不錯口。

③用紅丹檢討瓦殼鄙人半軸承座內(nèi)接觸情形，應(yīng)接觸杰出。擺布兩側(cè)與軸承座中分面 齊平，兩側(cè)間隙前后擺布平均，且不年夜于0.05mm。

瓦殼防轉(zhuǎn)銷不超出跨越軸承座中分面。

擰緊中分面螺栓后，瓦殼中分面、軸承座中分面密合無間隙。

④軸瓦殼背部緊力或間隙切合制作廠設(shè)計要求。

⑤瓦殼入油和歸油孔與響應(yīng)的軸承座油孔對正，測振探頭孔、溫度丈量孔等均能對正。 瓦殼入油孔限流螺釘不松動、固定靠得住，孔徑切合設(shè)計要求。入、歸油孔不堵塞。