1.空氣緊縮機氣缸與填料體系試運行

將注油器洗濯清潔，排除污油，然后裝進切合裝備技術(shù)文件要求的潤滑油。

將注油器到氣缸、填料函入口處的管接頭拆開，用干凈的緊縮空氣檢討油管是否通順。

銜接注油器至各油管的接頭，用手柄盤動注油器，檢討注油器應無機器障礙。從滴油器檢視罩檢討每個注油點的滴油情形應切合裝備技術(shù)文件的劃定。

在各油管至氣缸和填料函的供油點的洞開處檢討出油情形和油的干凈水平。銜接上氣缸、填料函入口供油管接頭后再起動注油器，檢討各油管接頭的周密性。

同時復盛空壓機盤車應不少于5min。

2.空氣緊縮機透風機試運行

年夜型電念頭強制透風體系的試運，應在機組試車前入行，經(jīng)由過程試運檢討透風機及透風體系的安裝和檢驗質(zhì)量。透風機室及四周環(huán)境清掃千凈，透風機先盤車 4~5轉(zhuǎn)，細心諦聽透風機內(nèi)有無響聲或障礙，若無問題可接洽送電。

啟動電念頭應分兩次入行，第一次激動檢討轉(zhuǎn)向是否準確，檢聽有無異常響聲，第二次啟動電念頭達正常轉(zhuǎn)速。

如無異常，則將透風機進口閥門逐步打開，入行透風機的負荷試車。檢討透風機軸承及電念頭溫升是否正常，機組及管道有無振動，由透風機送出空氣的清凈干燥水平及風壓等均應切合要求。

持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h,無問題時即可泊車。

3.寒卻水體系試運行

寒卻水體系在試運前應入行試壓，其部位包含:

各水管接頭和閥門、各段氣缸水套、各段寒卻器、各段氣缸蓋、填料函入出水管。

打開供水主管活門和機組 供水總活門，逐漸加壓到實驗壓力，然后檢討水體系管路各試壓部位有無泄露之處，并打消缺陷和滴泄。