1.用環(huán)氧樹脂修復(fù)風(fēng)扇轉(zhuǎn)子松動故障

有些質(zhì)量較差的臺式風(fēng)扇使用一段時(shí)光后，會發(fā)生轉(zhuǎn)子

軸與轉(zhuǎn)子體脫離的故 障，對此可用環(huán)氧樹脂粘合劑粘合修復(fù)，詳細(xì)做法如下:

起首在轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子體原裝置的地位上做好記號，然后抽出轉(zhuǎn)軸。取適量環(huán) 氧樹脂，加上一些固化劑調(diào)和。

為增添粘合劑韌性，以合適風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的扭 力，應(yīng)恰當(dāng)削減固化劑的用量，約莫為環(huán)氧樹脂量的30%~40%。

如用乙二胺固 化劑，則只要數(shù)滴即可，以環(huán)氧樹脂色彩稍變白為準(zhǔn)。

將調(diào)好的環(huán)氧樹脂粘合劑

抹人轉(zhuǎn)子體內(nèi)，把原蜂窩狀洞窟補(bǔ)滿，再在軸上鍵槽地位抹上粘合劑。

然后把轉(zhuǎn)軸插人轉(zhuǎn)子體， 稍作滾動，固定在本來地位上。較后用酒精擦凈外部殘存的粘合劑。

待晾干后(約12h),修復(fù)的轉(zhuǎn)子即可裝置使用。 采取上述的方式還可修復(fù)洗衣機(jī)脫水桶與銜接軸脫離的故障。

補(bǔ)綴時(shí)必需在 銜接軸與脫水桶接合部位上，用銼刀各加工幾道槽，增添粘接強(qiáng)度，并留意使脫 水桶與銜接軸在粘接時(shí)的中央對稱。

較好能用原包裝的泡沫塑料加固，也可用破 布固定，使脫水桶堅(jiān)持中央地位，待粘合劑干后即可使用。其后果也很是好。

2.用鑲鐵套與膠粘相聯(lián)合的復(fù)合檢驗(yàn)法處置電機(jī)軸頸外圓磨損

某廠一臺132kW 的水泵電念頭，測得磨損后的軸頸比新軸承內(nèi)徑小4.2mm。

其詳細(xì)檢驗(yàn)方式步調(diào)如下。

對此采取鑲鐵套與膠粘接相聯(lián)合的復(fù)合檢驗(yàn)方式，

(1)鐵套選用與加工:取45#鋼無縫鋼管，其長度與軸承高度相等。入行車 削粗加工，使鐵套的壁厚約為2mm,外徑略小于軸承內(nèi)徑，而鐵套的內(nèi)徑略年夜于 軸頸直徑，間隙把持在0.08mm 以內(nèi)。

(2) 粘接面的干凈處置: 新軸承內(nèi)徑外貌，軸承檔外圓外貌及鐵套里外的 粘接面，先用角布蘸汽油粗擦，后用角布潤濕丙酮入行精擦，直至把腌臜除絕為 止。晾干涂膠。

(3) 粘膠劑選用: 取有用期半年內(nèi)的GY- 350 型厭氧膠。這是一種具有流 動性的粘稠液體，易于填滿在粘合面之間的縫隙和四陷部位。

攪拌平均的厭氧膠的標(biāo)記是上、中、下稠粘度一致，色彩一樣。如許能力得到粘接強(qiáng)度的一致性和不亂性，對此毫不能輕忽。

(4)涂膠要領(lǐng): 軸承、鐵套、軸承檔的粘合面均采取兩邊涂刷，易于粘合，后果更好。 用羊毫(筆尖剪齊) 蘸膠液少許，刷敷2~3 次，厚度分離為0.08mm 擺布。然后， 實(shí)時(shí)把鐵套、新軸承裝置在軸承擋準(zhǔn)確地位上。

(5) 固化: 采取白熾燈膽加暖。溫度把持在45C,用水銀溫度計(jì)入行監(jiān)督 (假如溫度高于65C，會泛起早期固化，掉往粘接性)，2h 落后行總裝即可使用。