復(fù)盛螺桿空壓機(jī)在工作中時(shí)，是將當(dāng)然氣體吸進(jìn)制冷壓縮機(jī)內(nèi)部，將其縮小后應(yīng)用的。因?yàn)楫?dāng)然空氣中是有水分的，尤其是在多雨季節(jié)，空氣中的水分將更大。倘若這種水分殘余在縮小系統(tǒng)軟件內(nèi)，不立即排出來(lái)得話，不但會(huì)危害設(shè)備的運(yùn)作，還會(huì)繼續(xù)危害后端開(kāi)發(fā)用氣機(jī)器設(shè)備和最后商品，非常是一些制造行業(yè)對(duì)水分的規(guī)定是很高的。

空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)軟件中自身就會(huì)有除水設(shè)備，那麼為何還會(huì)繼續(xù)有冰呢？

第一、空氣壓縮機(jī)的冷卻塔排熱板翅式被塵土等阻塞，空氣壓縮減溫不太好，工作壓力漏點(diǎn)提升，會(huì)給后處理工藝機(jī)器設(shè)備除水提升難度系數(shù)。

解決方案：常常對(duì)冷卻塔開(kāi)展排灰，保證 對(duì)空氣壓縮減溫優(yōu)良；確保本身除水一切正常。

第二、氣水分離器常見(jiàn)故障。假如空氣壓縮機(jī)均選用旋風(fēng)式分離設(shè)備，在旋風(fēng)除塵器內(nèi)部加設(shè)螺旋式隔板來(lái)提高分離出來(lái)實(shí)際效果，另外也提升了氣體壓力。這類分離設(shè)備的缺陷是其分離出來(lái)高效率在其額定值產(chǎn)出量時(shí)較高，一旦偏移其分離出來(lái)高效率就較為差，造成 漏點(diǎn)升高。

解決方案：定期維護(hù)氣液分離器，出現(xiàn)阻塞等常見(jiàn)故障妥善處理，假如在空氣相對(duì)濕度很大的夏天發(fā)覺(jué)氣液分離器不排水管道，應(yīng)該馬上開(kāi)展查驗(yàn)解決。

第三、加工工藝空氣壓縮使用量大，超過(guò)設(shè)計(jì)方案范疇?？諝鈮嚎s在空壓站與局端壓力差很大，造成 氣旋速率高，空氣壓縮與吸收劑觸碰時(shí)間較短，而且在干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)遍布不勻稱，在中間總流量集中化，使正中間一部分的吸收劑過(guò)快飽和狀態(tài)，飽和狀態(tài)后的吸收劑沒(méi)法合理的對(duì)空氣壓縮中的水份開(kāi)展吸咐，空氣壓縮帶入很多水份從中間集中化根據(jù)，造成 用氣端有很多液體。

解決方案：提升空氣壓縮的總流量。可把不必要的儀表盤(pán)風(fēng)填補(bǔ)到加工工藝風(fēng)里，在加工工藝風(fēng)干燥機(jī)設(shè)備前端開(kāi)發(fā)連接儀表盤(pán)風(fēng)，用閘閥操縱，處理加工工藝用空氣壓縮氣路不夠難題，

第四、吸咐式干燥機(jī)設(shè)備應(yīng)用的吸咐原材料為活性氧化鋁，其添充不密不可分會(huì)在超強(qiáng)力的空氣壓縮沖擊性下互相磨擦和撞擊造成 脫層，吸咐原材料脫層會(huì)使吸收劑間隙越來(lái)越大，很多的空氣壓縮從間隙中根據(jù)未獲得合理解決，最后造成 干燥機(jī)設(shè)備無(wú)效。

解決方案：添充活性氧化鋁時(shí)盡量密不可分填實(shí)，應(yīng)用一段時(shí)間后行查驗(yàn)、填補(bǔ)。

第五、空氣相對(duì)濕度轉(zhuǎn)變大，各定時(shí)執(zhí)行放水閥的排水管道次數(shù)和時(shí)間調(diào)節(jié)不立即，使各過(guò)濾裝置內(nèi)存水越多，這種存水可再度被帶到空氣壓縮中。

解決方案：定時(shí)執(zhí)行放水閥的排水管道次數(shù)和時(shí)間可依據(jù)空氣相對(duì)濕度和工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)定?？諝庀鄬?duì)濕度大，應(yīng)提升排水管道次數(shù)，另外提升排水管道時(shí)間，調(diào)節(jié)規(guī)范為觀查每一次排水管道時(shí)恰好可以把存水排盡而又不排出來(lái)空氣壓縮。