滑片式無(wú)袖潤(rùn)滑緊縮機(jī)是滑片式緊縮機(jī)的一種，其滑片采取石墨及有機(jī)合成資料等自潤(rùn)骨資料制成，故緊縮機(jī)氣缸內(nèi)無(wú)需再添加任何潤(rùn)滑劑，可包管緊縮氣體潔凈、干燥。

滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)樸、制作容易、操縱和維修及頤養(yǎng)均利便。

該情勢(shì)的緊縮機(jī)險(xiǎn)些完整均衡、無(wú)振動(dòng)、要求的基本小。

此外,在扭轉(zhuǎn)一周之中有多個(gè)基元容積與吸氣管、排氣管接通，是以吸、排氣壓力脈動(dòng)較小，不需安裝很年夜的儲(chǔ)氣罐。

滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)普遍利用于化學(xué)產(chǎn)業(yè)和食物產(chǎn)業(yè)用來(lái)運(yùn)送和加壓各類(lèi)要求潔凈氣體或各類(lèi)中、小型緊縮空氣裝配和小型空調(diào)制寒裝配中，重要順應(yīng)于低壓。

滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)的重要毛病是滑片與轉(zhuǎn)子、氣缸之間有很年夜的機(jī)器摩擦，發(fā)生較年夜的能量喪失，是以效力較低。

以排宇量為10m'/min、排氣壓力為0.68MPa的移動(dòng)式空氣緊縮機(jī)為例，其效力比同參數(shù)的螺桿式緊縮機(jī)約低10%,比同參數(shù)的去復(fù)式緊縮機(jī)約低20%。

影響滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)運(yùn)行周期的主要因素是滑片的使用壽命，其使用壽命重要取決于材質(zhì)、加工精度及運(yùn)行前提?；綗o(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)多為單級(jí)或雙級(jí)的，三級(jí)以上的很少。

滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)單級(jí)壓力比很少年夜于2.5,常 見(jiàn)的排宇量范疇是1~20m3/min,緊縮機(jī)一般與電念頭直聯(lián)，轉(zhuǎn)速范疇一般為500~3000r/min。

今朝，滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)滑片的基礎(chǔ)資料為石墨。

石墨是碳的同素異性晶體，每層晶格之間極易互相錯(cuò)動(dòng)，是以，石墨是一種優(yōu) 良的自潤(rùn)滑資料。

同時(shí)，石墨還具有精良的導(dǎo)暖機(jī)能和較小的線(xiàn)脹系數(shù)，這對(duì)低落滑片的暖載荷以及防止猾片在轉(zhuǎn)子槽中卡住長(zhǎng)短常必要的。

其它一些自潤(rùn)滑資料，如聚四氟乙烯、尼龍、聚酰亞酸等，不是滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)的滑片的抱負(fù)資料。

當(dāng)滑片采取石墨資料時(shí)，一般常在高純石墨中漫漬巴氏合金(鋁基或錫基)，浸漬金屬的目標(biāo)是進(jìn)步滑片的機(jī)器強(qiáng)度和耐磨機(jī)能。

除上述使用后果較好的浸漬巴氏合金外，尚可在石墨中漫潰鋁、銅及非金屬(酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂) 等。

石墨浸漬金屬的進(jìn)程是在特制的真空浸潰爐中入行的。

將巴氏合金和石墨置于真空浸潰爐中，加溫到350~420C,使巴氏合金融化 (熔點(diǎn)約為220C),經(jīng)由過(guò)程壓力為0.6MPa的緊縮空氣或氮?dú)饧訅?，約經(jīng)5min 即可使融化狀況的巴氏合金沒(méi)責(zé)到石墨孔隙中。

當(dāng)滑片采取石墨資料時(shí)，與之匹配的氣缸內(nèi)圓及端蓋壁面應(yīng)具有較細(xì)的外貌粗拙度和硬度，例如，氣缸外貌珩磨或鍍鉻等。

鍍鉻較為抱負(fù)，可使摩擦外貌光明、防銹，是與石墨匹配的杰出摩擦副。鍍鉻層的厚度宜為0.15~0.25mm,鍍層厚渡過(guò)年夜易產(chǎn)生剝落征象。