為了使緊縮機的質(zhì)量輕,兩個渦旋體采取鋁合金制作,動渦旋體及其內(nèi)端面經(jīng)陽極氧化處置,確保其耐磨性;靜渦旋體的內(nèi)端面鑲嵌耐磨板,以防止動渦旋體頂端密封將其磨損。

采取徑向柔性密封機構(gòu)5調(diào)治兩個渦旋體間的徑向間隙,以確保徑向密封,削減周向泄露;球形銜接器13一方面蒙受作用于動渦旋體上的軸向力,另一方面防止動渦旋體的自轉(zhuǎn);

設(shè)置排氣閥是為了防止高壓氣體歸流導(dǎo)致效力低落及防止電磁聚散器9脫開時曲軸倒轉(zhuǎn), 也可以順應(yīng)變工況運行;

軸封11為雙唇式,位于兩個軸承之間,副軸承10采取油脂潤滑,主軸承7和渦旋體的潤滑是依賴吸人氣體內(nèi)所含的潤滑油來實現(xiàn)。

在制寒量雷同的前提下,渦旋式緊縮機與去復(fù)式緊縮機及轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子式緊縮機比擬具有許多長處。

(1)效力高

旋式緊縮機的吸氣、緊縮、排氣進程是持續(xù)單向入行,因而吸進氣體的有害過暖小;相鄰事情腔間的壓差小，氣體泄露少;沒有余隙容積中氣體向吸氣腔的膨脹進程,容積效力就高，凡是高達95%以上;

動渦旋體上的所有點均以幾毫米的歸轉(zhuǎn)半徑作同步滾動,以是運動速率低,摩擦喪失小;沒有吸氣閥,也可以不設(shè)置排氣閥,以是氣流的活動喪失小。

渦旋式緊縮機的效力比去復(fù)式約高10%。圖5-36是禍旋式、去復(fù)式、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子式三種緊縮機的容積效力和等效力加與壓力比變化關(guān)系的比力,顯然渦旋式優(yōu)勝得多。

(2)力矩變化小,振動小,噪聲低

緊縮室中氣體壓力比變化中望出,渦旋式緊縮機的緊縮進程較慢。

渦旋式、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子式、去復(fù)式三種瞬時轉(zhuǎn)矩變化曲線,因一對禍旋體中幾個月 牙形空間可同時入行緊縮進程,故使曲軸轉(zhuǎn)矩變化小,渦旋式轉(zhuǎn)矩僅為轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子式和去復(fù)式的1/10,緊縮機運轉(zhuǎn)安穩(wěn);

又由于渦旋式緊縮機吸氣、緊縮、排氣是持續(xù)入行的，以是入排氣的壓力脈動很小,于是振動和噪聲都小。

(3)構(gòu)造簡樸,體積小,質(zhì)量小,靠得住性高渦旋式緊縮機組成緊縮室的零件數(shù)量與轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子式及去復(fù)式的零件數(shù)量之比為1:37,以是禍旋式的體積比去復(fù)式小40%,質(zhì)量輕15%。

又因為沒有入氣閥和排氣閥,易損零件少,加之有軸向、徑向間隙可調(diào)的柔性機構(gòu),能避免液擊造成的喪失及損壞,故渦旋式緊縮機的運行靠得住性高。

是以,渦旋式緊縮機縱然在高轉(zhuǎn)速下運行也堅持高效力和高靠得住性,其較高轉(zhuǎn)速可達13000 r/min.

絕管渦旋式緊縮機的長處多,可是須要高精高的加工裝備和精確的裝置技術(shù),限定了它的廣泛制作和利用,今朝還僅限于功率在1-15kW的空調(diào)器中利用。